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July 28, 2023
A tecnologia de soldagem a laser usada para produzir quadros de óculos
A máquina de solda a laser usa o laser de pulso com o comprimento de onda de 1064 executado gerado pelo laser para irradiar a superfície da peça de trabalho após a expansão do feixe, reflexão e foco. O calor da superfície é difundido internamente através da condução de calor. A largura, energia, potência de pico, frequência de repetição e outros parâmetros do pulso do laser são controlados com precisão digitalmente para derreter a peça de trabalho e formar um pool fundido específico, de modo a realizar a soldagem a laser da peça de trabalho, a soldagem de precisão completa que os processos tradicionais não podem alcançar .
(1) Escopo de aplicação: Atualmente, os quadros de espetáculos de alto grau adotaram gradualmente o processo de soldagem a laser e os principais materiais aplicados é o aço inoxidável. Materiais com altos pontos de fusão, como titânio. Através da interação entre o laser e o objeto soldado, uma área de fonte de calor altamente concentrada é formada na área soldada em um período muito curto de tempo. A energia térmica derrete e esfria a área de objetos soldados, formando uma junta de solda sólida e a costura de solda.
(2) vantagens da soldagem a laser
Solding A soldagem a laser pode realizar soldagem à vista, soldagem de bunda, soldagem sobreposta, soldagem de vedação, etc. Para materiais de paredes finas e peças de precisão.
② Alta potência do laser, alta proporção de costura de solda, pequena área afetada pelo calor, deformação pequena e velocidade de soldagem rápida.
③ A costura de soldagem é de alta qualidade, plana e bonita, sem poros, e a resistência do material soldado é pelo menos equivalente ao do material pai.
④ Design humanizado, tela LCD e operação de botão centralizada são mais simples.
⑤ A bancada de Workbench de parafuso de bola quadridimensional adota um sistema de controle importado, com uma bancada de trabalho rotativa opcional. Ele pode obter soldagem automática, como soldagem à vista, soldagem linear e soldagem circunferencial, com uma ampla gama de aplicações, alta precisão e velocidade rápida.
(3) Precauções para a máquina de soldagem a laser: laser, como luz comum, tem efeitos biológicos (como efeito térmico, efeito óptico, efeito de pressão e efeito de campo eletromagnético). Embora esse efeito biológico traga benefícios aos seres humanos, também causará danos diretos ou indiretos aos tecidos humanos, como olhos, pele e sistema nervoso, se não houver proteção ou má proteção. Para garantir a segurança e proteção durante a soldagem a laser, os riscos a laser devem ser estritamente controlados, e o controle de engenharia, proteção pessoal e gerenciamento de segurança devem ser bem feitos.
① Controle de engenharia: refere -se às medidas de segurança tomadas na estrutura de um sistema de processamento a laser ou laser, incluindo principalmente: tampas de proteção - usadas para impedir que os trabalhadores recebam mais do que a exposição máxima permitida; Intertravamento de segurança - refere -se a um dispositivo automático conectado a uma tampa de proteção que pode impedir a radiação quando a tampa protetora é removida; Caminho óptico seguro - selando caminhos ópticos que podem causar combustão ou radiação secundária devido à radiação; Chave de chave - refere -se ao giro a laser quando a tecla é removida; Terminação do feixe - Para garantir que o feixe de laser não exceda a área de processamento controlada, um terminador de feixe ou atenuador pode ser usado.
② Proteção pessoal: refere-se principalmente ao uso de roupas de proteção a laser resistentes a fogo e resistentes ao calor, óculos de proteção a laser que podem atenuar seletivamente comprimentos de onda a laser específicos, máscaras de proteção a laser que podem proteger danos a laser ultravioleta e luvas protetora de laser que podem evitar danos causados por laser direto ou disperso.
(1) Escopo de aplicação: Atualmente, os quadros de espetáculos de alto grau adotaram gradualmente o processo de soldagem a laser e os principais materiais aplicados é o aço inoxidável. Materiais com altos pontos de fusão, como titânio. Através da interação entre o laser e o objeto soldado, uma área de fonte de calor altamente concentrada é formada na área soldada em um período muito curto de tempo. A energia térmica derrete e esfria a área de objetos soldados, formando uma junta de solda sólida e a costura de solda.
(2) vantagens da soldagem a laser
Solding A soldagem a laser pode realizar soldagem à vista, soldagem de bunda, soldagem sobreposta, soldagem de vedação, etc. Para materiais de paredes finas e peças de precisão.
② Alta potência do laser, alta proporção de costura de solda, pequena área afetada pelo calor, deformação pequena e velocidade de soldagem rápida.
③ A costura de soldagem é de alta qualidade, plana e bonita, sem poros, e a resistência do material soldado é pelo menos equivalente ao do material pai.
④ Design humanizado, tela LCD e operação de botão centralizada são mais simples.
⑤ A bancada de Workbench de parafuso de bola quadridimensional adota um sistema de controle importado, com uma bancada de trabalho rotativa opcional. Ele pode obter soldagem automática, como soldagem à vista, soldagem linear e soldagem circunferencial, com uma ampla gama de aplicações, alta precisão e velocidade rápida.
(3) Precauções para a máquina de soldagem a laser: laser, como luz comum, tem efeitos biológicos (como efeito térmico, efeito óptico, efeito de pressão e efeito de campo eletromagnético). Embora esse efeito biológico traga benefícios aos seres humanos, também causará danos diretos ou indiretos aos tecidos humanos, como olhos, pele e sistema nervoso, se não houver proteção ou má proteção. Para garantir a segurança e proteção durante a soldagem a laser, os riscos a laser devem ser estritamente controlados, e o controle de engenharia, proteção pessoal e gerenciamento de segurança devem ser bem feitos.
① Controle de engenharia: refere -se às medidas de segurança tomadas na estrutura de um sistema de processamento a laser ou laser, incluindo principalmente: tampas de proteção - usadas para impedir que os trabalhadores recebam mais do que a exposição máxima permitida; Intertravamento de segurança - refere -se a um dispositivo automático conectado a uma tampa de proteção que pode impedir a radiação quando a tampa protetora é removida; Caminho óptico seguro - selando caminhos ópticos que podem causar combustão ou radiação secundária devido à radiação; Chave de chave - refere -se ao giro a laser quando a tecla é removida; Terminação do feixe - Para garantir que o feixe de laser não exceda a área de processamento controlada, um terminador de feixe ou atenuador pode ser usado.
② Proteção pessoal: refere-se principalmente ao uso de roupas de proteção a laser resistentes a fogo e resistentes ao calor, óculos de proteção a laser que podem atenuar seletivamente comprimentos de onda a laser específicos, máscaras de proteção a laser que podem proteger danos a laser ultravioleta e luvas protetora de laser que podem evitar danos causados por laser direto ou disperso.
③ Gerenciamento de segurança: inclui principalmente a criação de agências ou pessoal especializados, esclarecimento de responsabilidades e direitos (incluindo treinamento em segurança e supervisão médica, etc.).
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